İş Gözlüğü

İş gözlüğü, çalışırken veya belirli işler yaparken gözleri korumak ve performansı artırmak amacıyla kullanılan özel bir gözlük türüdür. İş gözlüğü, çeşitli endüstrilerde ve mesleklerde kullanılmaktadır. İş gözlüğünün temel amacı, gözlere gelen zararlı etkilere karşı koruma sağlamaktır. Örneğin, inşaat, madencilik veya marangozluk gibi sektörlerde çalışanlar için, toz, duman, kum veya kimyasal maddeler gibi potansiyel göz yaralanmalarına karşı korunma sağlarlar.

İş gözlüğü ayrıca güneşin zararlı ultraviyole (UV) ışınlarına karşı koruma sağlayabilir. Bu tür iş gözlükleri, açık havada çalışan kişilere özellikle faydalıdır. UV koruması sağlayan iş gözlükleri, gözlerin güneşin zararlı etkilerine maruz kalmasını önler ve göz yorgunluğunu azaltır. İş gözlüğü, genellikle çerçeve üzerine monte edilmiş özel lenslerden oluşur. Bu lensler, darbelere dayanıklı, çizilmeye karşı dayanıklı veya kimyasal maddelere karşı dirençli olabilir. İş Gözlüğü ayrıca, antifog özellikli lenslerle donatılmış olabilir, böylece buharlaşma ve buğulanma önlenir. İş gözlüğü seçilirken, çalışılan sektöre ve potansiyel risklere uygun olarak belirli standartlara sahip olmaları önemlidir.

Örneğin, Amerikan ANSI Z87.1 standardı veya Avrupa EN166 standardı gibi güvenlik standartlarına uymaları gerekebilir. Çalışma ortamınızda potansiyel göz yaralanmaları veya zararlı ışınlar varsa, iş gözlüğü kullanmak önemlidir. İş gözlüğü kullanmak, göz sağlığınızı korumak ve güvenli çalışma koşullarını sağlamak için önemli bir adımdır.

İş Gözlüğü Standarları

İş gözlüğü standartları, işyerinde gözleri korumak amacıyla belirlenmiş kriterleri içerir. Bu standartlar, gözlüklerin tasarımı, malzemesi, dayanıklılığı ve kullanım alanlarına göre farklılık gösterebilir. Türkiye'de ve dünya genelinde en yaygın olarak kabul edilen iş gözlüğü standartları şunlardır:

EN 166: Kişisel Göz Koruyucuların Genel Özellikleri

EN 166 standardı, Avrupa'da kişisel göz koruyucu ekipmanların güvenlik ve performans gereksinimlerini belirler. Bu standart, işyerinde gözleri korumak amacıyla tasarlanmış gözlüklerin çeşitli özelliklerini ve test yöntemlerini tanımlar. EN 166 standardı, gözlüklerin optik ve mekanik özelliklerini, kimyasal ve termal dirençlerini kapsar. EN 166 standardının detayları:

• Bu standart, göz koruyucu ekipmanların genel gereksinimlerini kapsar.
• Optik sınıf, mekanik dayanıklılık, kimyasal dayanıklılık, termal dayanıklılık ve diğer performans kriterlerini içerir.
• Gözlüklerin çerçeveleri ve lenslerinde EN 166 işaretlemesi bulunur ve bu işaretleme ekipmanın bu standarda uygun olduğunu gösterir.

 

Optik Sınıflar : EN 166 standardına göre göz koruyucular üç optik sınıfa ayrılır:

• Sınıf 1: Sürekli kullanım için uygundur.
• Sınıf 2: Aralıklı kullanım için uygundur.
• Sınıf 3: Nadiren kullanım için uygundur.

 

Mekanik Dayanıklılık :EN 166, göz koruyucuların çeşitli mekanik tehlikelere karşı dayanıklılığını test eder:

• S (Düşük Enerji Darbesi): 12 m/s hızla hareket eden küçük bir metal topa karşı dayanıklıdır.
• F (Orta Enerji Darbesi): 45 m/s hızla hareket eden küçük bir metal topa karşı dayanıklıdır.
• B (Yüksek Enerji Darbesi): 120 m/s hızla hareket eden küçük bir metal topa karşı dayanıklıdır.
• A (Ekstrem Enerji Darbesi): 190 m/s hızla hareket eden küçük bir metal topa karşı dayanıklıdır.

 

Kimyasal Direnç

• 3: Sıvı damlacıklara karşı koruma.
• 4: Büyük toz parçacıklarına karşı koruma.
• 5: Gaz ve ince toz parçacıklarına karşı koruma.
• 8: Elektrik arkına karşı koruma.

 

Termal Direnç

• 9: Eritilmiş metale ve sıcak katı parçacıklara karşı koruma sağlar.

 

İşaretleme :Göz koruyucular üzerinde belirli işaretlemeler bulunur:

• Üretici işareti.
• Optik sınıf numarası.
• Mekanik dayanıklılık sınıfı harfi (S, F, B, A).
• Kimyasal ve termal direnç sembolleri (3, 4, 5, 9).
• EN 166 standardına uygunluk işareti.

 

Ek Özellikler

• K: Bu işaret, gözlüklerin buğulanmaya karşı dayanıklı olduğunu gösterir.
• N: Bu işaret, çizilmelere karşı dayanıklılığı belirtir.

 

EN 167: Göz Koruyucuların Optik Test Yöntemleri

• Bu standart, göz koruyucuların optik özelliklerini test etme yöntemlerini belirler.
• Görüş alanı, optik sapma, ışık geçirgenliği gibi kriterleri kapsar.

EN 167 standardı, Avrupa'da kişisel göz koruyucu ekipmanların optik özelliklerini test etmek için kullanılan test yöntemlerini belirler. Bu standart, göz koruyucuların optik kalitesini ve çeşitli optik performans kriterlerini değerlendirir. EN 167 standardı, özellikle aşağıdaki alanlarda göz koruyucuların performansını test eder:

 

Optik Sınıflandırma

Göz koruyucular, üç optik sınıfa ayrılır:

• Sınıf 1: Sürekli kullanım için uygundur. Yüksek optik kalite gerektirir.
• Sınıf 2: Aralıklı kullanım için uygundur.
• Sınıf 3: Nadiren kullanım için uygundur.

 

Işık Geçirgenliği

Göz koruyucuların ışık geçirgenliği, kullanıcıya sağlanan görüş kalitesini etkiler. EN 167, göz koruyucuların belirli ışık geçirgenliği seviyelerine sahip olmasını sağlar:

• Görsel Geçirgenlik (VLT): Lenslerin ne kadar ışık geçirdiğini ölçer ve bu, göz koruyucuların çeşitli ışık koşullarında nasıl performans göstereceğini belirler.

 

Kırılma

• Küresel Kırılma: Lenslerin yüzeyinde küresel bir şekil olup olmadığını ve bu nedenle görüntüde herhangi bir bozulma olup olmadığını kontrol eder.
• Prizmatik Kırılma: Lenslerin görüntüyü nasıl kırdığını ve sapmayı değerlendirir.

 

Işık Dağılması

Lenslerin ışığı nasıl dağıttığını ve bunun kullanıcı görüşünü nasıl etkilediğini test eder. Düşük ışık dağılması, daha net ve daha doğru bir görüş sağlar.

 

Luminous Transmittance (Parlaklık Geçirgenliği)

Lenslerin çeşitli ışık koşullarında ne kadar parlaklık geçirdiğini ölçer. Bu, kullanıcıların farklı aydınlatma koşullarında göz koruyucularını ne kadar rahat kullanabileceğini belirler.

 

Düzensizlik ve Kusurlar

Lenslerdeki herhangi bir düzensizlik veya kusur, kullanıcıların görüşünü olumsuz etkileyebilir. Bu standart, lenslerin yüzeyinde herhangi bir kusur olup olmadığını kontrol eder.

 

Test Yöntemleri

EN 167 standardı, göz koruyucuların optik performansını değerlendirmek için çeşitli test yöntemleri kullanır:

• Optik Güç Testi: Lenslerin optik gücünü ve sapmalarını ölçer.
• Prizmatik Güç Testi: Lenslerin prizmik sapmalarını değerlendirir.
• Dağılma Testi: Lenslerin ışığı nasıl dağıttığını ölçer.
• Görüş Alanı Testi: Göz koruyucuların sağladığı görüş alanını değerlendirir.

 

İşaretleme

EN 167 standardına uygun göz koruyucular, belirli işaretlemelere sahip olmalıdır. Bu işaretlemeler, ürünün standartlara uygun olduğunu ve belirli testlerden geçtiğini gösterir.

EN 167 standardı, göz koruyucuların optik kalitesini ve performansını sağlamak için kritik bir rol oynar. Bu standart, işyerinde göz koruyucu kullanırken kullanıcıların net ve bozulmamış bir görüşe sahip olmasını garanti eder. Optik kalite, göz koruyucuların uzun süreli ve rahat bir şekilde kullanılmasını sağlar.

 

EN 168: Göz Koruyucuların Mekanik Test Yöntemleri

EN 168 standardı, Avrupa'da kişisel göz koruyucu ekipmanların mekanik ve diğer fiziksel özelliklerini test etmek için kullanılan yöntemleri belirler. Bu standart, göz koruyucuların dayanıklılığını ve çeşitli çevresel faktörlere karşı direncini değerlendirir. EN 168, özellikle aşağıdaki alanlarda göz koruyucuların performansını test eder:

• Bu standart, göz koruyucuların mekanik dayanıklılığını test etme yöntemlerini içerir.
• Darbe dayanıklılığı, parçacıkların çarpması ve benzeri testler bu standart altında yapılır.

 

Mekanik Dayanıklılık Testleri

EN 168, göz koruyucuların çeşitli mekanik tehlikelere karşı dayanıklılığını değerlendirir:

• Darbe Direnci: Farklı enerji seviyelerinde darbeye karşı göz koruyucuların dayanıklılığını test eder.
• Düşük Enerji Darbesi (F): Küçük metal top 45 m/s hızla çarptığında göz koruyucuların kırılmaması veya deformasyona uğramaması gerekir.
• Orta Enerji Darbesi (B): Küçük metal top 120 m/s hızla çarptığında göz koruyucuların kırılmaması veya deformasyona uğramaması gerekir.
• Yüksek Enerji Darbesi (A): Küçük metal top 190 m/s hızla çarptığında göz koruyucuların kırılmaması veya deformasyona uğramaması gerekir.
• Parçacık Darbesi: Küçük ve büyük parçacıkların çarpmasına karşı göz koruyucuların dayanıklılığını test eder.

 

Sıcaklık Dayanıklılığı

EN 168, göz koruyucuların farklı sıcaklık koşullarında nasıl performans gösterdiğini değerlendirir:

• Yüksek Sıcaklık: Göz koruyucuların yüksek sıcaklık altında performansını ve yapısal bütünlüğünü koruması gerekir.
• Düşük Sıcaklık: Göz koruyucuların düşük sıcaklık altında esnekliğini ve dayanıklılığını koruması gerekir.

 

Kimyasal Direnç

Göz koruyucuların çeşitli kimyasallara karşı direncini değerlendirir:

• Sıvı Damlacıkları: Kimyasal sıçramalara karşı göz koruyucuların yüzeyinde herhangi bir bozulma veya deformasyon olmaması gerekir.
• Gaz ve İnce Partiküller: Gaz ve ince toz partiküllerine karşı göz koruyucuların sızdırmazlık sağlaması gerekir.

 

Optik Özellikler

EN 168, göz koruyucuların optik özelliklerini değerlendirir:

• Lens Kalitesi: Lenslerin optik kalitesini ve bozulma yapmamasını sağlar.
• Işık Geçirgenliği: Lenslerin belirli bir ışık geçirgenliği seviyesine sahip olması gerektiğini belirtir.

 

Temizlik ve Dezenfeksiyon

Göz koruyucuların temizlenmesi ve dezenfekte edilmesi sırasında performansını ve yapısal bütünlüğünü koruması gerekir. Bu, göz koruyucuların tekrar kullanılabilir olmasını sağlar.

 

İşaretleme

EN 168 standardına uygun göz koruyucular, belirli işaretlemelere sahip olmalıdır. Bu işaretlemeler, ürünün standartlara uygun olduğunu ve belirli testlerden geçtiğini gösterir:

• Üretici işareti.
• Mekanik dayanıklılık sınıfı harfi (F, B, A).
• Kimyasal direnç sembolleri.

EN 168 standardı, göz koruyucuların çeşitli mekanik, kimyasal ve çevresel tehlikelere karşı dayanıklılığını sağlamak için önemlidir. Bu standart, işyerinde kullanılan göz koruyucuların güvenliğini ve etkinliğini garanti eder. Mekanik ve fiziksel dayanıklılık, göz koruyucuların uzun süreli ve güvenli bir şekilde kullanılmasını sağlar.

 

EN 169: Kaynak ve Benzeri İşlemler İçin Göz Koruyucularının Filtreleri

EN 169 standardı, kaynak ve benzeri işlemler sırasında kullanılan kişisel göz koruyucu ekipmanların filtre özelliklerini belirler. Bu standart, kaynak, lehimleme, kesme ve benzeri işlemler sırasında yayılabilecek zararlı ışınlara karşı gözleri korumak amacıyla kullanılan filtrelerin performans kriterlerini ve gereksinimlerini tanımlar.

• Bu standart, kaynak ve benzeri işlemler sırasında kullanılan göz koruyucuların filtre özelliklerini tanımlar.
• Farklı kaynak türleri ve ışın türlerine karşı koruma sağlar.

 

EN 169 Standardının Kapsamı ve Özellikleri

 

Uygulama Alanları

EN 169 standardı, aşağıdaki işlemler sırasında kullanılan göz koruyucu filtreleri kapsar:

• Gaz kaynağı ve lehimleme
• Kesme ve sert lehimleme
• Plazma kaynağı ve kesme

Optik Yoğunluk

Optik yoğunluk (shade number), filtrenin ne kadar ışık geçirgenliğine sahip olduğunu belirler. Bu değer, filtrenin kullanıldığı işlem türüne ve işlemin yoğunluğuna göre değişir. Yaygın optik yoğunluk seviyeleri şunlardır:

• Dinamik Koyu Yoğunluklar: 1.2, 1.7, 2.5, 3.0, 4.0
• Yüksek Yoğunluklar: 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14

Filtre Sınıflandırması

EN 169 standardı, filtrelerin UV ve IR (kızılötesi) radyasyonlarına karşı koruma sağlamasını gerektirir. Filtreler, belirli bir optik yoğunluğa sahip olmalı ve zararlı ışınları bloke etmelidir.

Renk Tanıma

Göz koruyucu filtreler, kullanıcının renkleri tanıma yeteneğini bozmayacak şekilde tasarlanmalıdır. Bu, kullanıcının kaynak veya kesme işlemi sırasında çalışma parçasını net bir şekilde görebilmesini sağlar.

Test ve Performans Gereksinimleri

Işık Geçirgenliği Testi

Filtrelerin belirli dalga boylarındaki ışık geçirgenliği test edilir. Bu, filtrelerin UV ve IR ışınlarına karşı ne kadar etkili olduğunu belirler.

Optik Yoğunluk Testi

Filtrelerin optik yoğunluğu, belirli bir ışık kaynağı altında test edilir ve filtrelerin uygun optik yoğunluk seviyelerine sahip olup olmadığı belirlenir.

Darbe Dayanıklılığı

EN 169 standardı, filtrelerin mekanik dayanıklılığını test eder. Bu, filtrelerin darbeye karşı dayanıklı olup olmadığını ve güvenli bir şekilde kullanılabilirliğini belirler.

İşaretleme

EN 169 standardına uygun göz koruyucu filtreler, belirli işaretlemelere sahip olmalıdır. Bu işaretlemeler, ürünün standarda uygun olduğunu ve belirli testlerden geçtiğini gösterir:

• Üretici işareti
• Optik yoğunluk numarası
• EN 169 işareti

EN 169 Standardının Önemi

EN 169 standardı, kaynak ve benzeri işlemler sırasında gözlerin korunmasını sağlamak için kritik bir rol oynar. Bu standart, göz koruyucu filtrelerin zararlı UV ve IR ışınlarına karşı etkin bir şekilde koruma sağladığını garanti eder. Doğru optik yoğunluğa sahip filtreler kullanmak, göz yaralanmalarını önlemek ve çalışanların güvenliğini sağlamak açısından hayati öneme sahiptir.

Bu standart, işyerinde kullanılan göz koruyucu filtrelerin güvenliğini ve etkinliğini sağlar, bu da iş kazalarını azaltmaya ve çalışanların sağlığını korumaya yardımcı olur.

 

EN 170: Ultraviyole Filtreler

EN 170 standardı, kişisel göz koruyucu ekipmanlar için ultraviyole (UV) filtrelerin gereksinimlerini belirler. Bu standart, UV radyasyonuna maruz kalma riskini azaltmak amacıyla kullanılan göz koruyucuların performans kriterlerini ve test yöntemlerini tanımlar. EN 170 standardı, özellikle endüstriyel ve laboratuvar ortamlarında UV ışınlarına maruz kalma riskinin bulunduğu durumlarda kullanılır.

• Bu standart, ultraviyole (UV) ışınlarına karşı koruma sağlayan göz koruyucuların filtre özelliklerini belirler.
• UV koruması gereken iş ortamlarında kullanılan göz koruyucular için geçerlidir.

EN 170 Standardının Kapsamı ve Özellikleri

UV Filtrelerin Kullanım Alanları

EN 170 standardına uygun UV filtreler, aşağıdaki durumlarda kullanılır:

• Kaynak işlemleri
• Kimyasal işleme ve laboratuvar çalışmaları
• Elektronik bileşenlerin üretimi
• Medikal ve dişçilik uygulamaları
• Dış mekan çalışmaları (özellikle yüksek UV maruziyeti olan bölgeler)

Optik Yoğunluk (Shade Number)

UV filtrelerin optik yoğunluğu, kullanıcıyı UV radyasyonuna karşı koruma derecesini belirler. Optik yoğunluk, filtrenin belirli bir dalga boyunda ne kadar ışık geçirgenliğine sahip olduğunu gösterir. Yaygın optik yoğunluk seviyeleri şunlardır:

• 1.2
• 1.4
• 1.7
• 2.0
• 2.5
• 3.0
• 4.0

Bu değerler, filtrenin ne kadar UV ışığını bloke ettiğini belirtir. Daha yüksek optik yoğunluk, daha fazla koruma sağlar.

Renk Tanıma

EN 170 standardı, UV filtrelerin kullanıcının renkleri tanıma yeteneğini bozmayacak şekilde tasarlanmasını gerektirir. Bu, kullanıcının iş yerinde doğru ve güvenli bir şekilde çalışabilmesini sağlar.

Test ve Performans Gereksinimleri

UV Işık Geçirgenliği Testi

UV filtrelerin belirli dalga boylarındaki ışık geçirgenliği test edilir. Bu testler, filtrenin UV ışınlarını ne kadar etkili bir şekilde bloke ettiğini belirler. Genellikle 200 nm ile 400 nm arasındaki dalga boyları test edilir.

Optik Yoğunluk Testi

Filtrelerin optik yoğunluğu, belirli bir ışık kaynağı altında test edilir ve filtrelerin uygun optik yoğunluk seviyelerine sahip olup olmadığı belirlenir.

Darbe Dayanıklılığı

EN 170 standardı, filtrelerin mekanik dayanıklılığını da test eder. Bu, filtrelerin darbeye karşı dayanıklı olup olmadığını ve güvenli bir şekilde kullanılabilirliğini belirler.

İşaretleme

EN 170 standardına uygun göz koruyucu filtreler, belirli işaretlemelere sahip olmalıdır. Bu işaretlemeler, ürünün standarda uygun olduğunu ve belirli testlerden geçtiğini gösterir:

• Üretici işareti
• Optik yoğunluk numarası (shade number)
• EN 170 işareti

EN 170 Standardının Önemi

EN 170 standardı, UV ışınlarına maruz kalan çalışanların gözlerini korumak için kritik bir rol oynar. Bu standart, göz koruyucuların zararlı UV ışınlarına karşı etkin bir şekilde koruma sağladığını garanti eder. Doğru UV filtresi kullanmak, gözlerin UV ışınlarının neden olabileceği hasarlardan korunmasını sağlar. Bu hasarlar arasında kornea yanıkları, katarakt ve diğer göz rahatsızlıkları bulunur.

EN 170 standardı, iş yerinde kullanılan göz koruyucuların güvenliğini ve etkinliğini sağlar, bu da iş kazalarını azaltmaya ve çalışanların sağlığını korumaya yardımcı olur. UV ışınlarına maruz kalmanın yüksek olduğu iş ortamlarında, EN 170 standardına uygun göz koruyucuların kullanımı büyük önem taşır.

 

EN 171: Kızılötesi Filtreler

EN 171 standardı, kişisel göz koruyucu ekipmanlar için kızılötesi (IR) filtrelerin gereksinimlerini belirler. Bu standart, IR radyasyonuna maruz kalma riskini azaltmak amacıyla kullanılan göz koruyucuların performans kriterlerini ve test yöntemlerini tanımlar. EN 171 standardı, özellikle endüstriyel, laboratuvar ve diğer yüksek IR maruziyeti olan ortamlarda kullanılır.

• Bu standart, kızılötesi (IR) ışınlara karşı koruma sağlayan göz koruyucuların filtre özelliklerini içerir.
• IR ışınlarına maruz kalınan iş ortamlarında kullanılır.

EN 171 Standardının Kapsamı ve Özellikleri

IR Filtrelerin Kullanım Alanları

EN 171 standardına uygun IR filtreler, aşağıdaki durumlarda kullanılır:

• Kaynak işlemleri
• Metal işleme ve döküm
• Cam üfleme ve işleme
• Fırın ve yüksek sıcaklık uygulamaları
• Endüstriyel ısıtma prosesleri

Optik Yoğunluk (Shade Number)

IR filtrelerin optik yoğunluğu, kullanıcıyı IR radyasyonuna karşı koruma derecesini belirler. Optik yoğunluk, filtrenin belirli bir dalga boyunda ne kadar ışık geçirgenliğine sahip olduğunu gösterir. Yaygın optik yoğunluk seviyeleri şunlardır:

• 1.2
• 1.3
• 1.4
• 1.7
• 2.0
• 2.5
• 3.0
• 4.0
• 5.0
• 6.0
• 7.0
• 8.0

Bu değerler, filtrenin ne kadar IR ışığını bloke ettiğini belirtir. Daha yüksek optik yoğunluk, daha fazla koruma sağlar.

Renk Tanıma

EN 171 standardı, IR filtrelerin kullanıcının renkleri tanıma yeteneğini bozmayacak şekilde tasarlanmasını gerektirir. Bu, kullanıcının iş yerinde doğru ve güvenli bir şekilde çalışabilmesini sağlar.

Test ve Performans Gereksinimleri

IR Işık Geçirgenliği Testi

IR filtrelerin belirli dalga boylarındaki ışık geçirgenliği test edilir. Bu testler, filtrenin IR ışınlarını ne kadar etkili bir şekilde bloke ettiğini belirler. Genellikle 780 nm ile 2000 nm arasındaki dalga boyları test edilir.

Optik Yoğunluk Testi

Filtrelerin optik yoğunluğu, belirli bir ışık kaynağı altında test edilir ve filtrelerin uygun optik yoğunluk seviyelerine sahip olup olmadığı belirlenir.

Darbe Dayanıklılığı

EN 171 standardı, filtrelerin mekanik dayanıklılığını da test eder. Bu, filtrelerin darbeye karşı dayanıklı olup olmadığını ve güvenli bir şekilde kullanılabilirliğini belirler.

İşaretleme

EN 171 standardına uygun göz koruyucu filtreler, belirli işaretlemelere sahip olmalıdır. Bu işaretlemeler, ürünün standarda uygun olduğunu ve belirli testlerden geçtiğini gösterir:

• Üretici işareti
• Optik yoğunluk numarası (shade number)
• EN 171 işareti

EN 171 Standardının Önemi

EN 171 standardı, IR ışınlarına maruz kalan çalışanların gözlerini korumak için kritik bir rol oynar. Bu standart, göz koruyucuların zararlı IR ışınlarına karşı etkin bir şekilde koruma sağladığını garanti eder. Doğru IR filtresi kullanmak, gözlerin IR ışınlarının neden olabileceği hasarlardan korunmasını sağlar. Bu hasarlar arasında retina yanıkları, katarakt ve diğer göz rahatsızlıkları bulunur.

EN 171 standardı, iş yerinde kullanılan göz koruyucuların güvenliğini ve etkinliğini sağlar, bu da iş kazalarını azaltmaya ve çalışanların sağlığını korumaya yardımcı olur. IR ışınlarına maruz kalmanın yüksek olduğu iş ortamlarında, EN 171 standardına uygun göz koruyucuların kullanımı büyük önem taşır.

EN 172: Endüstriyel Kullanım İçin Güneş Gözlükleri

EN 172 standardı, endüstriyel kullanım için kişisel göz koruyucu ekipmanların güneş gözlükleri ve benzeri filtreler için gereksinimlerini belirler. Bu standart, güneş ışığına karşı koruma sağlamak amacıyla kullanılan göz koruyucuların performans kriterlerini ve test yöntemlerini tanımlar. EN 172, özellikle dış mekanlarda çalışan ve güneş ışığına maruz kalan işçiler için tasarlanmıştır.

• Bu standart, endüstriyel kullanım için güneş gözlüklerinin filtre özelliklerini belirler.
• Parlak ışık ve güneş ışığına karşı koruma sağlar.

EN 172 Standardının Kapsamı ve Özellikleri

Güneş Işığına Karşı Koruma

EN 172 standardına uygun göz koruyucular, kullanıcının gözlerini zararlı güneş ışınlarından, özellikle UV (ultraviyole) ve IR (kızılötesi) ışınlarından korur. Bu, göz sağlığını korumak ve uzun süreli güneş maruziyetine bağlı göz hasarlarını önlemek amacıyla önemlidir.

Optik Yoğunluk (Shade Number)

Güneş gözlükleri ve filtreler, belirli bir optik yoğunluğa sahip olmalıdır. Optik yoğunluk, filtrenin ne kadar ışık geçirgenliğine sahip olduğunu gösterir. Yaygın optik yoğunluk seviyeleri şunlardır:

• 1.1 - 1.4: Hafif güneş ışığına karşı koruma sağlar.
• 2 - 2.5: Orta derecede güneş ışığına karşı koruma sağlar.
• 3 - 4: Yoğun güneş ışığına karşı koruma sağlar.

Renk Tanıma

EN 172 standardı, filtrelerin kullanıcının renkleri doğru bir şekilde tanımasını sağlamak amacıyla tasarlanmasını gerektirir. Bu, iş yerinde doğru ve güvenli çalışmayı destekler.

Test ve Performans Gereksinimleri

Işık Geçirgenliği Testi

Göz koruyucuların belirli dalga boylarındaki ışık geçirgenliği test edilir. Bu testler, filtrenin UV ve IR ışınlarını ne kadar etkili bir şekilde bloke ettiğini belirler. Test edilen dalga boyları genellikle 280 nm ile 400 nm (UV) ve 780 nm ile 2000 nm (IR) arasındadır.

Optik Yoğunluk Testi

Filtrelerin optik yoğunluğu, belirli bir ışık kaynağı altında test edilir ve filtrelerin uygun optik yoğunluk seviyelerine sahip olup olmadığı belirlenir.

Darbe Dayanıklılığı

EN 172 standardı, filtrelerin mekanik dayanıklılığını da test eder. Bu, filtrelerin darbeye karşı dayanıklı olup olmadığını ve güvenli bir şekilde kullanılabilirliğini belirler.

İşaretleme

EN 172 standardına uygun göz koruyucu filtreler, belirli işaretlemelere sahip olmalıdır. Bu işaretlemeler, ürünün standarda uygun olduğunu ve belirli testlerden geçtiğini gösterir:

• Üretici işareti
• Optik yoğunluk numarası (shade number)
• EN 172 işareti

EN 172 Standardının Önemi

EN 172 standardı, güneş ışığına maruz kalan çalışanların gözlerini korumak için kritik bir rol oynar. Bu standart, göz koruyucuların zararlı UV ve IR ışınlarına karşı etkin bir şekilde koruma sağladığını garanti eder. Doğru güneş gözlüğü veya filtre kullanmak, gözlerin güneş ışığının neden olabileceği hasarlardan korunmasını sağlar. Bu hasarlar arasında fotokeratit (kar körlüğü), katarakt ve diğer göz rahatsızlıkları bulunur.

EN 172 standardı, iş yerinde kullanılan güneş gözlüklerinin güvenliğini ve etkinliğini sağlar, bu da iş kazalarını azaltmaya ve çalışanların sağlığını korumaya yardımcı olur. Güneş ışığına maruz kalmanın yüksek olduğu iş ortamlarında, EN 172 standardına uygun göz koruyucuların kullanımı büyük önem taşır.

 

EN 1731: Kafes Tipi Göz Koruyucular

EN 1731 standardı, kişisel göz koruyucu ekipmanlar için koruyucu gözlüklerin, özellikle de koruyucu kafesler ve ızgaraların gereksinimlerini belirler. Bu standart, çeşitli mekanik tehlikelere karşı gözleri korumak amacıyla kullanılan göz koruyucuların performans kriterlerini ve test yöntemlerini tanımlar.

• Bu standart, metal veya diğer malzemelerden yapılmış örgü tipinde göz koruyucuların gereksinimlerini belirler.
• Çalışma ortamında büyük parçacıklara karşı koruma sağlar.

EN 1731 Standardının Kapsamı ve Özellikleri

Koruyucu Ağlar ve Izgaralar

EN 1731 standardı, koruyucu ağlar ve ızgaraların belirli güvenlik ve performans gereksinimlerini karşılamasını sağlar. Bu ağlar genellikle:

• Makine koruyucuları
• İş alanları ve güvenlik kafesleri
• Tehlikeli bölgelerde göz koruması

Mekanik Dayanıklılık

EN 1731 standardı, göz koruyucu ağların ve ızgaraların mekanik dayanıklılığını test eder. Bu testler, ağların ve ızgaraların çeşitli tehlikeler karşısında ne kadar etkili olduğunu belirler. Testler şunları içerir:

• Darbe Dayanıklılığı: Ağların ve ızgaraların belirli bir enerjideki darbeye karşı dayanıklılığını değerlendirir.
• Sıkıştırma Dayanıklılığı: Koruyucunun sıkışmaya karşı ne kadar dayanıklı olduğunu test eder.
• Kopma Dayanıklılığı: Ağ ve ızgaraların kopmaya karşı dayanıklılığını belirler.

Koruma Alanı

Koruyucu ağlar ve ızgaralar, belirli bir koruma alanı sağlamalıdır. Bu, kullanıcının gözlerinin çeşitli mekanik tehlikelerden korunmasını garanti eder. Koruyucuların gözlere doğrudan zarar vermeden etkin bir şekilde koruma sağlaması gerekir.

Test ve Performans Gereksinimleri

Darbe Testleri

Koruyucu ağların ve ızgaraların, belirli bir enerji seviyesindeki darbelere karşı dayanıklılığı test edilir. Bu, koruyucunun kırılmadan veya deformasyona uğramadan tehlikeleri engelleyip engellemediğini belirler.

Görüş Açısı Testi

Koruyucuların, kullanıcının görüş açısını engellemeden yeterli koruma sağlaması gerekir. Testler, koruyucunun gözlerin düzgün ve açık bir şekilde görüş sağladığından emin olmak için yapılır.

Kimyasal Direnç Testleri

Kimyasal sıçramalara ve diğer kimyasal etkiler karşısında ağ ve ızgaraların dayanıklılığı test edilir. Bu, koruyucuların çeşitli kimyasal maddelere karşı ne kadar dayanıklı olduğunu belirler.

İşaretleme

EN 1731 standardına uygun göz koruyucu ağlar ve ızgaralar, belirli işaretlemelere sahip olmalıdır. Bu işaretlemeler, ürünün standarda uygun olduğunu ve belirli testlerden geçtiğini gösterir:

• Üretici işareti
• Koruma seviyesinin belirtilmesi
• EN 1731 işareti

EN 1731 Standardının Önemi

EN 1731 standardı, çeşitli mekanik tehlikelere karşı gözleri korumak için kritik bir rol oynar. Bu standart, koruyucu ağların ve ızgaraların güvenliğini ve etkinliğini sağlar, bu da iş kazalarını azaltmaya ve çalışanların sağlığını korumaya yardımcı olur. Koruyucu ağlar ve ızgaralar, tehlikeli çalışma ortamlarında gözlerin zarar görmesini önlemek için önemlidir.

Bu standart, özellikle tehlikeli makineler, hareketli parçalar ve diğer mekanik riskler bulunan iş ortamlarında, güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için büyük önem taşır.

İş Gözlüğü Lensleri 

İş gözlüğü lensleri, iş ortamlarında çalışanların gözlerini korumak ve performanslarını artırmak için özel olarak tasarlanmış lenslerdir. İş gözlüğü lensleri, çeşitli özelliklere sahip olabilir ve farklı ihtiyaçlara yönelik olarak üretilebilir. İşte bazı yaygın iş gözlüğü lensi özellikleri:

Darbeye dayanıklı lensler: İnşaat, madencilik, metal işleri gibi riskli iş ortamlarında çalışanlar için darbeye dayanıklı lensler tercih edilir. Bu lensler, yüksek hızda uçabilen parçacıkların veya cisimlerin neden olabileceği göz yaralanmalarına karşı koruma sağlar.

Çizilmeye karşı dayanıklı lensler: Bazı iş ortamlarında, lenslerin çizilmesi riski yüksektir. Bu nedenle, çizilmeye karşı dayanıklı lensler tercih edilir. Bu lensler, çiziklere karşı daha dirençli olup lensin ömrünü uzatabilir.

Kimyasal dirençli lensler: Kimyasal maddelerin bulunduğu iş ortamlarında çalışanlar için kimyasal dirençli lensler önemlidir. Bu lensler, asitler, bazlar, solventler ve diğer zararlı kimyasal maddelerle temas ettiğinde gözlere zarar gelmesini engeller.

UV korumalı lensler: Açık havada çalışanlar veya güneşin zararlı UV ışınlarına maruz kalma riski olan işlerde çalışanlar için UV korumalı lensler önemlidir. Bu lensler, gözlere gelen UV ışınlarının neden olduğu zararları azaltır ve güneşin yan etkilerine karşı koruma sağlar.

Antifog (buhar önleyici) lensler: Bazı iş ortamlarında, yoğuşma veya buharlaşma nedeniyle gözlükler buğulanabilir. Bu durum, görüşü engelleyebilir ve güvenlik riski oluşturabilir. Antifog lensler, buğulanmayı önleyen bir kaplama ile donatılmıştır ve net bir görüş sağlar.

Renkli veya kontrast artırıcı lensler: Bazı işlerde, renkli veya kontrast artırıcı lensler kullanılabilir. Örneğin, havacılık, elektronik montajı veya görsel detay gerektiren işlerde bu tür lensler, görüşü iyileştirir ve iş performansını artırır. İş gözlüğü lensleri, genellikle polikarbonat gibi dayanıklı malzemelerden yapılır ve belirli güvenlik standartlarına uyması gerekebilir.

İş ortamınızdaki riskleri değerlendiren bir uzmana danışarak, sizin için en uygun iş gözlüğü lensini seçmeniz önemlidir.